河道采砂禁止、石场关停，导致砂石骨料短缺，价格上涨。机制砂的发展，不论从产品质与量的要求，还是保护环境的角度来看，规模适度、产品优良、自动化程度高、节能环保型的机制砂石骨料生产线都将成为今后骨料项目建设的发展趋势。

规模大

砂石需求量如此之大的今天，没有量产的生产线创造的效益是有限的。年产量200万吨以上的砂石生产线基本算是中大型的生产线，当然也有超大型的砂石生产线——年产3000万吨砂石的料厂。

砂石品质优良

砂石品质往往更能吸引搅拌站的关注，若价格控制的好，淘汰劣质砂石应该不是问题；此外，砂石骨料质量直接关系到混凝土的质量，加上建筑标准的不断提升，对于砂石骨料的质量也越来越高。

好的砂石生产线首先要注重粒形、级配等指标，同时也会拓展产品梯度，包括高效矿粉、沥青拌合粉、机制砂、骨料、预制建筑构件等等。

注重环保

传统石料生产线总是会产生很大的扬尘和噪音，随着行业发展和技术提升，劣质的砂石骨料生产线必然会被淘汰。

绿色发展不仅要这样的砂石企业重视社会责任，更能够赢得人们的尊重，也会得到政府的支持。除了密闭扬尘点、通过除尘器除尘外，工厂式的碎石制砂模式近年来日趋流行。

智能化控制

5G的发展，带动矿山行业智能化发展，无人矿山项目已经在多地落地，未来，砂石生产线也将拥有自己的智能控制系统，以监督每个节点的工作情况，在控制室即可做出调整。

一条好的砂石骨料生产线的设计及建设，应以项目条件为基础，充分了解相关设备特性并进行项目前期整体规划；工艺流程设计应遵循“多筛少破”的原则并采用具备操作和调控手段的破碎筛分设备，合理分配破碎比，实现全流程的可控性和灵活性。同时，在设备选择、生产操作等流程中，要注意环境保护，以绿色发展为指导，做到绿色环保，节能环保。

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